您所在位置:主页 > 兴元设计 > 模具设计 >

UG 经典注塑模具设计流程

2020-07-15 10:41 上元吴18358417226

UG 经典注塑模具设计流程

注射模具在注射制品成型中起极其重要的作用,除了塑料制品的表面质量,成型精度完全由模具决定之外,塑料制品的内在质量、成型效率也受模具左右,所以如何高质量、简明、快捷、规范化地设计注塑模具成为发挥注塑成型工艺优越性,扩大注塑制品应用的首要问题。

  为了保证注塑模具的设计质量,首先必须规范注塑模具的设计流程。对成品进行设计前检讨和分析、消化

(1).制品的几何形状;

  在进行模具设计前,首先要对成品图,进行详细的分析和消化。其内容包括以下几个方面。根据制品的几何形状,来决定需要用哪些机构成型。

(2).制品的尺寸,公差及设计基准;

(3).制品的技术要求;

(4).制品所用的塑料名称、牌号;

(5).制品的表面要求。

注射机型号的确定

注射机规格的确定,主要是根据塑料制品的大小及生产批量。设计人员在选择注射机时主要考虑其塑化率、注射量、锁模力、安装模具的有效面积(注射机拉杆间距)、容模量、顶出形式及项出长度。

型腔数量的确定及型腔排列

模具型腔数量的确定,主要根据制品的投影面积、几何形状(有无滑块)、制品精度、批量以及经济效率来确定。

型腔数量主要依据以下因素进行确定:
(1).制品重量与注射机的注射量;

(2).制品的投影面积与注射机的锁模力;

(3).模具外形尺寸与注射机安装模具的有效面积(或注射机拉杆内间距);

(4).制品精度;

(5).制品颜色;

(6).制品有无滑块、斜销及其处理方法;

(7).制品的生产批量;

(8).经济效率。

以上这些因素相互制约的,因此在确定设计方案时,必须进行协调,以保证满足其主要条件。

通常,型腔数量,若客户指定设计人员要对其进行综合衡量,若满足不了要求,必须与客户进行一步检讨。

型腔数量确定之后,要进行型腔的排列。型腔的排列涉及模具尺寸、浇注系统的设计、浇注系统的平衡和滑块机构的设计.

分型面的确定

分型面,在一些的制品图中已作具体规定,但在很多的模具设计中要由模具设计人员来确定。一般来讲,在平面上的分型面比较容易处理,有时碰到立体形式的分型面就应当特别注意。

其分型面的选择应遵照以下原则:

(1).不影响制品的外观,尤其是对外观有明确要求的制品,更应注意分型面对外观的影响;

(2).有利于保证制品的精度;

(3).有利于模具加工,特别是型腔的加工;

(4).有利于浇注系统、排气系统、冷却系统的设计;

(5).有利于制品的脱模,确保在开模时使制品留于动模一侧;

(6).便于金属嵌件的安装。

滑块、斜销机构的确定

滑块、斜销机构应的选择,应根据具体的产品形状来确定。在设计滑块、斜销机构时,应确保其安全可靠,尽量避免与顶出机构发生干扰,否则在模具上应设置先复位机构。

浇注系统的设计

浇注系统的设计,包括主流道的选择,分流道截面形状及尺寸的确定, 浇口位置的选择, 浇口形式及浇口截面尺寸的确定。

当采用点浇口时,为了确保分流道的脱落,还应注意脱浇口装置的设计。

在设计浇注系统时,首先是选择浇口位置。浇口位置的选择的适当与否,将直接关系到制品的成型质量及注射过程是否能顺利进行。

【学校地址】慈溪环城南路130号天九商务大厦211室——上元(邦元)教育
[为中华企业培养实用人才]
【咨询热线】吴老师 18358417226(同微信号)  QQ:2880329747
【其它说明】①找不到地址或者车位可以联系吴老师
            ②课程咨询:设计丨外语丨会计丨教师丨建工丨学历丨IT


收费标准:请来电详询

上元教育集团   专注学习效果  坚持工匠精神   贴心服务 放心报名

慈溪上元教育天九大厦211室 上元教育,上元集团全国七十几家分校,遍布江浙沪皖,给你最想要的学习效果,帮您制定最专业的学习计划。

UG 经典注塑模具设计流程

上一篇:模具设计中,为什么有些地方需要做镶件?

下一篇:模具设计与制造发展趋势分析